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建筑模板生产工艺要求

原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据建筑模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的渣滓进行清除，渣滓可以影响后期胶的粘结牢度。

    裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在建筑模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。

    传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了建筑模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。

质量标准:如果尺寸为6厘米，结构柱位置墙后退；支撑构造柱模板时，应沿马齿若位置粘贴双面胶带，防止漏浆；构造柱模板支撑应采用拉杆连接构造柱，砌体中禁止开口；构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。

建筑质量样板，是为了保证在建筑施工过程中的安全，根据施工单位的要求进行设计和制作，保证施工单位的要求以及制作标准，对某类工程进行效仿的样板，就是通常所说的样板引路。

质量样板区是一种有效的施工管理方法。“模型”作为技术澄清的物理对象，使项目建设的质量目标和验收标准一目了然，有利于提高项目参与者的质量意识。因此，有必要建立质量 样板区。　工地样板区质量是指在相关***，***，技术标准，设计文件和现行合同中对项目的安全性，适用性，经济性，环境保护和美观的综合要求。它是每个施工阶段成品的性能总和，以满足技术标准和服务要求的要求。


     目前，质量区正朝着流动性、环保性、利用的方向发展。移动式设计，只需要设计一个底座，就可以在底座上制作工艺模板，施工现场用完了，下一个施工现场还会继续使用，避免材料浪费，避免建筑垃圾的污染。质量样品区可分为几个***的运输模块，这些模块重量轻，运输不困难。建筑样板展示区的建筑工程模板的作用伴随着多层建筑在大、中城市的快速发展趋势，预制混凝土结构工程日趋增多，各种预制混凝土新型模版技术为此情况下也得到广泛的应用和发展趋势。模版是用来制作钢筋混凝土预制构件挤压成型模具的厚钢板和木工板等板材，不管在预制构件还是预制混凝土预制构件时都是必不可少的。